Плазмотроны CUT
Плазмотрон КЕДР CUT-120 PRO (Ц.А.) 12м
Плазмотрон КЕДР CUT-80 PRO (Ц.А.) 5м
Плазмотрон КЕДР CUT-160M EXPERT (Ц.А.) мех.резка 12м c морозоустойчивым шлейфом
- NEW
Плазмотрон КЕДР CUT-70M EXPERT (Ц.А.) мех.резка 6м
Плазмотрон КЕДР CUT-70 EXPERT (Ц.А.) 6м
Плазмотрон КЕДР CUT-160M EXPERT (Ц.А.) мех.резка 18м c морозоустойчивым шлейфом
Плазмотрон КЕДР CUT-45 PRO (Ц.А.) (для аппарата MultiCUT-400C/MultiCUT-400C Plus ) 6м
Плазмотрон КЕДР CUT-160M EXPERT (Ц.А.) мех.резка 6м c морозоустойчивым шлейфом
Плазмотрон КЕДР CUT-160M EXPERT (Ц.А.) мех.резка 36м c морозоустойчивым шлейфом
Плазмотрон КЕДР CUT-70M EXPERT (Ц.А.) мех.резка 12м
Плазмотрон КЕДР CUT-160M EXPERT (Ц.А.) мех.резка 24м c морозоустойчивым шлейфом
Плазмотрон КЕДР CUT-80 PRO (2pin, M16*1,5) 5м
Плазмотрон КЕДР CUT-40 PRO (Ц.А.) (для аппарата MultiCUT-400C) 6м
Плазмотрон КЕДР CUT-45 PRO (Ц.А.) (для аппарата MultiCUT-400C/MultiCUT-400C Plus ) 12м
Плазмотрон КЕДР CUT-141 PRO (без шлейфа)
Плазмотрон КЕДР CUT-141 PRO (Ц.А.) 24м
Плазмотрон КЕДР CUT-141 PRO (Ц.А.) 6м
Плазмотрон КЕДР CUT-120M PRO (Ц.А.) мех. резка 6м
Плазмотрон КЕДР CUT-120 PRO (Ц.А.) 6м
Плазмотрон КЕДР CUT-40 PRO (Ц.А.) (для аппарата MultiCUT-400C) 12м
Плазмотрон КЕДР CUT-120M PRO (Ц.А.) мех. резка 12м
Плазмотрон КЕДР CUT-141 PRO (Ц.А.) 12м
Плазмотрон КЕДР CUT-141 PRO (2pin, M16*1,5) 6м
Плазмотрон КЕДР CUT-120 PRO (без шлейфа)
Плазмотрон КЕДР CUT-141 PRO (2pin, M16*1,5) 12м
Плазмотрон КЕДР CUT-120 PRO (Ц.А.) 24м
Плазмотрон КЕДР CUT-81 PRO (Ц.А.) 6м
Плазмотрон КЕДР CUT-120 PRO (Ц.А.) 18м
Плазмотрон КЕДР CUT-141M PRO (2pin, M16*1,5) мех.резка 12м
Плазменный резак – устройство, позволяющее резать любые марки стали, чугун, цветные металлы при помощи высокоэнергетической плазменной струи. Плазмотрон для плазменной резки позволяет делать прямые и фигурные разрезы с высокой точностью и качеством кромок.
Устройство и принцип работы плазменной резки
Плазмотрон может быть прямой формы или быть выполнен в виде пистолета. На его конце располагается сопло, управление находится на рукоятке, удобной для удержания в руке. К рукоятке или другому концу подсоединен шланг-пакет.
Внутри плазмотрона расположены электрод и дуговая камера. При включении устройства зажигается электрическая дуга между соплом и электродом. Проходя через дугу подаваемый по шлангу газ превращается в поток плазмы, который может резать металл. Его толщина зависит от мощности и характеристик модели аппарата. Температура струи плазмы, создаваемой аппаратом, может достигать 30 000ᵒС.
Классификация плазменных резаков
Чтобы правильно купить плазмотрон для плазменной резки, важно учесть все важные параметры:
-
сварочный ток – может быть в пределах 50-150А, выбор зависит от требований работы;
-
длина шланг-пакета – обычно она равна 4-12 м, чем длиннее шлейф, тем удобнее работать оператору;
-
исполнение – прямая форма удобна для фигурного реза, если работать придется в труднодоступном месте или применение ограничивается прямыми разрезами, то лучше плазмотрон купить с пистолетной формой;
-
толщина резки – для тонких деталей лучше брать низко-амперный или маломощный аппарат, устройства с высокой мощностью позволяют резать толстый металл;
-
тип охлаждения – может быть водяным, воздушным и смешанным, водный хорош при интенсивном стационарном использовании, воздушный для мобильных или редко используемых аппаратов.
Преимущества использования плазмотрона в сварочных работах
Обычно плазменный резак купить принимают решение, если стоит задача быстро и качественно раскраивать листы металла, трубы и другие детали. Выбор способа резки определяет целый комплекс преимуществ, присущих плазмотронам:
-
высокая производительность работы – в 4-мм листе стали можно пройти до 5 метров в минуту, делая полный разрез любой формы;
-
хороший КПД, достигающий 85%;
-
кромка реза получается точной, гладкой, без деформаций, дополнительной обработки кромка не требует.
Обслуживание и безопасность использования плазмотрона
На плазменный резак цена зависит от исполнения, чем более толстые детали он может резать, тем выше стоимость модели.
Работа с аппаратом требует использования защитной экипировки, проведения ТО. Также придется время от времени заменять такие элементы, как электрод и сопло.
Также нужно будет покупать очищенный сжатый воздух в баллонах. Важно, чтобы он не содержат влаги и масла, т.к. при их наличии ухудшается качество работы из-за нестабильности дуги.